ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿਚ, ਦੂਜੇ-ਹੱਥ ਪਹੀਏ ਦੇ ਲੋਡਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕਤਾ ਕਾਰਨ ਕਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਪਸੰਦੀਦਾ ਉਪਕਰਣ ਬਣ ਗਏ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇਖਭਾਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਇਹ ਲੇਖ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਦੂਜੇ ਹੱਥ ਪਹੀਏ ਦੇ ਲੋਡਰ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ.
ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ
ਦੂਜੇ-ਹੱਥ ਪਹੀਏ ਦੇ ਲੋਡਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਗੰਦਗੀ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਲਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਇੰਜਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਵੀ ਦਾਖਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸਫਾਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਹਰੇਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਰੀਰ, ਟਾਇਰਾਂ ਅਤੇ ਬਾਲਟੀ 'ਤੇ ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਰੇਡੀਏਟਰ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਦੁਆਲੇ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਰੇਡੀਏਟਰ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਰੇਡੀਏਟਰ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਰੇਡੀਏਟਰ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਰੇਡੀਏਟਰ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਰੇਡੀਏਟਰ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਆਸ ਪਾਸ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਾਇਰ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ, ਟਾਈਟ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਖਤਰਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਚਾਅ ਲਈ ਹਰ ਇਕ ਨੂੰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਤੰਗਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.
ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ
ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ. ਕਠੋਰ ਰਗੜ ਦੇ ਕੰਟਰਸ ਨੂੰ ਅਚਨਚੇਤੀ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਦੂਜੇ-ਹੱਥ ਪਹੀਏ ਦੇ ਲੋਡਰਾਂ ਨਾਲ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ ਤੇ ਤੇਲ ਜਾਂ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਤੇਲ ਜਾਂ ਗਰੀਸ ਨਾਲ ਭਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲੋਡਰ ਦਾ ਅਧਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਤੇਲ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸਿੱਧੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਹਰ 500 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਐਲੀਮੈਂਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਲੀਕ ਹੋ ਗਈ ਹੈ ਜਾਂ ਵਧਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਤੇਲ ਕਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਇੰਜਣ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਬੰਧਨ
ਇੰਜਣ ਲੋਡਰ ਦਾ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇਖਭਾਲ ਨੂੰ ਇੰਜਣ ਦੇ ਤੇਲ, ਕੂਲੈਂਟ ਅਤੇ ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਹਰ 250 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵੇਖਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਜਣ ਦੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਅਤੇ ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਫਿਲਟਰ ਕਰੋ. ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੂਲੈਂਟ ਇੰਜਣ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਰਪੂਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੇਡੀਏਟਰ ਨੂੰ ਰੁਕਾਵਟ ਲਈ ਚੈੱਕ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬੈਟਰੀ ਨਾਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪੱਕਾ ਹੈ, ਲਾਈਟਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਮਰ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਫਾਰਾਂ ਜਾਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਮੌਸਮੀ ਦੇਖਭਾਲ
ਜੇ ਲੋਡਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਿਹਲਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸੁੱਕੇ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰ ਸਥਾਨ ਤੇ ਖੜਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੁ ag ਾਪੇ ਤੋਂ ਰਬੜ ਤੋਂ ਮੈਟਲ ਪਾਰਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਧੂੜ cover ੱਕਣ ਨਾਲ covered ੱਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਮੌਸਮੀ ਰੱਖ ਰਖਾਵ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਇੰਜਣ ਦੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਇੰਜਣ ਭੜਕਾ.
ਵਿਗਿਆਨਕ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇਖਭਾਲ ਦੁਆਰਾ, ਦੂਜੇ-ਹੱਥ ਪਹੀਏ ਦੇ ਲੋਡਰ ਸਿਰਫ ਕੁਸ਼ਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੇ, ਬਲਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਰਵਿਸ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੀ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਮੁੱਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.
